Перекрытия из газобетона: способы монтажа и требования технологии

Mullvatt 5 сентября, 2016Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Газобетон требует особого подхода к выбору строительных материалов.

Сегодня я хочу поговорить про утепление газобетона снаружи. Чтобы качественно выполнить теплоизоляцию стен из ячеистого бетона, необходимо правильно подобрать материал. В идеале теплоизоляционный слой должен работать в паре с газобетоном, нивелируя недостатки и подчеркивая достоинства последнего.

Поэтому статья целиком посвящена вопросу о том, чем утеплять газобетон снаружи.

Перекрытия из газобетона: способы монтажа и требования технологии

Развитие строительных технологий в настоящее время позволило найти альтернативу многим традиционным материалам и конструкциям. Например, наряду с деревянными и железобетонными, все чаще используют сборно-монолитные перекрытия из газобетона. Тем, кто как раз сейчас планирует постройку дома или уже занимается ею, будет интересно узнать об этой новой технологии, и о том, какие преимущества она дает.

Утеплитель на основе ячеистого бетона

Рассмотрим утеплители из группы «Ячеистые бетоны». Этот вид материалов состоит из двух разных типов: пенобетон и газобетон. Пенобетон и газобетон получают из одного материала, но по различной технологии. Главными достоинствами ячеистых бетонов является низкая теплопроводность, аэропроницаемость и пожаростойкость. Материал долговечен и экономичен. К его недостаткам можно отнести пониженную влагостойкость по этому материал требует дополнительной защиты от проникновения воды, влаги и пара. Рассмотрим эти материалы подробно.

Железобетонные пустотные плиты

Это самая популярная и доступная разновидность плит.

Раньше использование массивных перекрытий из железобетона было недоступно в строительстве частного дома из-за их дороговизны и большого веса, требующего использования спецтехники для доставки и подъема. Сейчас таких проблем не возникает, а подъемный кран или манипулятор стали привычным явлением в малоэтажном строительстве.

Пустотные плиты из железобетона имеют дополнительное облегчение в виде сквозных отверстий-камер, а сами делаются из тяжелых марок бетона с применением армирования, что обеспечивает необходимую жесткость и прочность. Такое перекрытие обладает рядом неоспоримых преимуществ:

• Легкость конструкции в сравнении с монолитной плитой; пустоты значительно снижают вес изделия, а значит их можно смело применять в постройках из газобетона до 3-х этажей включительно.
• Высокая прочность, которая обеспечивается внутренними полостями, арматурой и высококачественным бетоном. Несущая способность плит такого типа от 800 кг/м 2 .
• Упрощенная установка и возможность монтировать на основания любой формы. Размер плиты может быть 6 и 9 метров, что существенно расширяет возможности для планировки.
• Внутренние полости можно использовать для размещения коммуникаций и проводки.
• Хорошая шумоизоляция.

Устройство железобетонных перекрытий потребует монтажа армопояса по всему периметру. Он может быть выполнен монолитным с использованием опалубки и арматуры толщиной от 10 мм. Ширина пояса не меньше 150 мм – расстояние, на которое будет опираться плита. Благодаря этому снижается нагрузка на стены, исключаются локальные напряжения, вызванные давлением верхнего этажа и самой плитой.

По конфигурации полостей плиты подразделяют:

• ПК – с круглыми пустотами, опирается на 2 стороны;
• ПКТ – с круглыми полостями, опирается на 3 стороны;
• ПКК – с круглыми пустотами, укладывается на 4 стены;
• ПКТ – с круглыми полостями, монтаж на 2 торцевые и 1 длинную стороны;
• ПГ – с грушевидными пустотами; толщина – 260 мм; опора на 2 торца;
• ПБ – изготовленная без опалубки, способом непрерывной формовки; ее толщина – 260 мм, диаметр отверстий 159 мм; изделие ставят на 2 торцевые стороны.

По размерам полостей и толщине плиты подразделяют на следующие типы:

• 1П — плиты толщиной 120 мм.
• 2П — плиты толщиной 160 мм;

• 1ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм.
• 2ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм.
• ПБ — плиты толщиной 220 мм беэопалубочного формования.

Размер плиты из газобетона

Еще одно преимущество газобетонных блоков в простоте обработки пилой. Это позволяет создавать самые разнообразные планировки домов без привязки к стандартным изделиям, как это бывает с ЖБИ.

Производители газобетонных блоков используют стандартные размеры плит из газобетона:

• длина – 2400, 3000, 3600, 4200, 4800, 5400, 6000 и 6400 мм;
• ширина – 600 мм;
• высота – 250 мм.

Активное использование газоблоков в строительстве индивидуальных малоэтажных домов, загородных коттеджей и дач повысило спрос на оборудование для производства неавтоклавного газобетона . Оборудование простое в эксплуатации и быстро окупается, поэтому и завоевало популярность на рынке. На нём можно изготавливать блоки разной ширины, фигурные блоки, с пазами, ручками и другие.

Понятие теплоизоляционных бетонов, основные виды материалов

А теперь давайте рассмотрим основные материалы, содержащие в составе бетон, пригодные для теплоизоляции.

Основная особенность ячеистого бетона – это наличие пористой структуры, которая достигается путем ввода в раствор газо- или пенообразователя. В первом случае, получается газобетон, во втором – пенобетон.

Различие между ними – следующее:

• Образование пор при производстве газобетона происходит посредством химической реакции между известью и алюминиевой пастой или пудрой;
• Ячеистая структура пенобетона образуется в результате добавления порообразователя, который стимулирует вспучивание раствора;
• У пенобетона структура пор закрытая, а у газобетона – наоборот, открытая.

Оба вида ячеистого бетона могут обладать различным значением средней плотности, которое и определяет их предназначение. Изделия, пригодные для теплоизоляции называют теплоизоляционными, плотность их составляет 300-400 кг/м3.

Для того, чтобы получить такой материал, требуется проконтролировать соотношение компонентов в смеси. Пор должно быть больше, а цемента в составе – меньше.

Немного об особенностях и видах:

• Теплоизоляционные бетоны ячеистые получили широкое распространение благодаря простоте производства, легкости в обращении и высоким теплосохраняющим способностям.

На заметку! Также стоит упомянуть о существовании пеногазобетона. Его получают путем использования двух технологий одновременно. Такой материал пока не получил широкого распространения, в связи с относительно недавним появлением на рынке строительной индустрии. Однако в перспективе он может стать отличным теплоизолятором, так как упор при изготовлении делается именно на понижение коэффициента теплопроводности.

• Ни для кого не секрет, что при выпуске изделий не исключено производство бракованных изделий, также нередким является бой изделий при транспортировке и хранении. В связи с этим, производители начали искать пути переработки таких материалов, с целью сокращения убытков.
• Одним из вариантов успешной переработки является использование некондиционного газобетона. Крошка газобетонная активно применяется при создании теплоизоляционной засыпки, легких штукатурок с повышенными теплоизоляционными качествами, стяжки пола, основы под теплый пол и во многих других случаях.

Стоит отметить, что бетон теплоизоляционный ячеистый может быть изготовлен своими руками. Процесс достаточно прост в особенности, если говорить про блоки.

Инструкция выглядит примерно так:

1. Производят замес смеси;
2. Готовым раствором заполняют формы и ожидают, пока процесс вспучивания завершится. Формы наполняют примерно на 1/3 с целью исключения переливания смеси;
3. Излишки удаляются, полузастывшие изделия подвергаются распалубке;
4. В завершение, блоки подвергают тепловлажностной обработке либо попросту укладывают на просушку;
5. К применению изделия будут готовы спустя 28 дней.

Номенклатура плит

Заказывайте наши перекрытия для дома

Новое поколение материалов для строительства выигрывает у ближайших предшественников и аналогов по всей совокупности показателей. Одним из основных факторов, который и обусловил широчайшее применение элементов данного типа, является ценовая доступность и простота использования. Применение перекрытий в доме из пеноблоков гарантирует высокую прочность конструкции, при этом по сравнению с аналогичными металлическими балками или бетонными плитами масса конструкции значительно меньше. Это исключает необходимость в солидных дополнительных тратах за работу специализированной мощной строительной техники и большой бригады рабочих.

Обладая достаточной прочностью, чтобы гарантировать успешную эксплуатацию под нагрузкой, армированные перекрытия в доме из пеноблоков способны выполнять все функции аналогов. При этом их укладка не сопряжена с высоким уровнем опасности, и монтаж достаточно прост. Условно перекрытия подразделяются на цокольные, междуэтажные, мансардные и чердачные. Каждое из них реализует функцию разделения внутреннего пространства и создания надёжной базы для отдельных помещений.

По конструкционным особенностям на сегодняшний день производители представляют несколько типов перекрытий в доме из пеноблоков. Слитные и слитно-монолитные конструкции отличаются достаточно быстрым и простым возведением. Доведённая до совершенства технология обеспечивает установку компонентов по образцу стандартных железобетонных, при этом работа с вспененным бетоном существенно проще.

Существенно более лёгкие, чем металлические балки, представленные в нашем ассортименте образцы способны обеспечить чрезвычайно оперативное и качественно возведение зданий. Полностью удовлетворяя наиболее строгим требованиям устойчивости к факторам температуры, данные образцы не боятся пожара и позволяют существенно повысить класс безопасности здания. Конструкции не способны отсыревать, гнить и ржаветь. Специальный комплекс мер, применяемый к армирующим компонентам, гарантирует их предельную долговечность, не уступающую, а во много и превосходящую этот параметр у стандартных железобетонов.

Обращайтесь по указанным на сайте контактам, и квалифицированный специалист всегда ответит на все вопросы, а также даст дельный совет, который поможет принять верное решение при покупке необходимой продукции!

Характеристика отдельных утеплителей для газобетона

Для теплоизоляции ограждающих конструкций, выполненных из ячеистого бетона, можно использовать несколько утеплителей. Наиболее популярные варианты я представил на схеме ниже:

Утеплители для газобетона.

А теперь разберемся, какой из них лучше.

На фото – пенопласт (листовой пенополистирол).

Это едва ли не наиболее популярный утеплитель из всех применяемых в частном строительстве. Причина его успеха – низкая цена. Среди упоминаемых здесь теплоизоляционных материалов пенополистирол стоит дешевле всех. Однако, можно ли утеплять газобетон пенопластом? Я опишу вам его технические характеристики, а потом сделаю соответствующий вывод.

Теплопроводность пенопласта в сравнении с газобетоном и другими материалами.

Главное, на что нужно обращать внимание – это способность материала сохранять тепловую энергию внутри дома, то есть коэффициент теплопроводности пенополистирола.

Этот материал чем-то похож на газобетон, то есть состоит из воздушных пузырьков, стенки которых сделаны из тонкого полистирола. Атмосферный газ не пропускает тепловую энергию, поэтому и пенопласт может играть роль утеплителя.

Материал имеет очень низкий коэффициент теплопроводности (λ находится в промежутке от 0,028 до 0,034 Вт/(м*К) в зависимости от плотности листов). Поэтому пенополистиролом можно смело теплоизолировать газобетонные стены.

Исследования показывают, что для эффективной работы достаточно закрепить на поверхности стен слой пенополистирола толщиной в 10 см. Мне приходилось монтировать и более толстый пенопласт. Этот процесс я подробно описал в одной из статей на этом портале.

Пенопласт способен пропускать воздух, хотя и не слишком быстро.

Речь в этом разделе пойдет о способности пенополистирола пропускать через себя воздух в процессе эксплуатации. Сразу отмечу, что коэффициент паропроницаемости строительного пенопласта составляет в среднем 0,05 мг/(м*ч*Па). Естественно, это намного меньше, чем этот же показатель у самого газобетона (0,11 мг/(м*ч*Па)). Однако вполне достаточно, чтобы влага из ограждающих конструкций выходила наружу и испарялась с поверхности утеплителя.

Опыт эксплуатации домов из газобетона, утепленных пенопластом, показывает, что его монтаж на наружные поверхности стен не уменьшает срок эксплуатации зданий и не ухудшает эксплуатационные свойства несущих конструкций. Но чтобы регулировать уровень влажности внутри помещений, придется конструировать надежную приточно-вытяжную вентиляцию с принудительным током воздуха.

Не следует путать блочный пенополистирол с экструдированным. Последний имеет коэффициент паропроницаемости 0,01 мг/(м*ч*Па) и его не рекомендуется использовать для теплоизоляции стен из пористых материалов. Он больше подходит для утепления межэтажных перекрытий или фундаментов.

Пенопласт практически не впитывает воду, поэтому не нуждается в гидроизоляции.

Теперь рассмотрим способность пенополистирола поглощать жидкость. По этому показателю утеплитель входит в число лидеров, имея отличные водоотталкивающие свойства. При прямом контакте с жидкостью пенопласт поглощает не более 4% от собственного объема, причем делает это в течение первых 24 часов, после чего впитывающая способность становится равной нулю.

Особенность этого процесса в том, что вода проникает только в верхний слой утеплителя, ячейки в котором разрушены в процессе порезки на плиты. В толщу материала жидкость не просачивается, поэтому утеплитель способен выдерживать большое количество последовательных циклов замораживания и оттаивания.

Таким образом пенополистирол не только не требует дополнительной защиты от намокания в виде гидроизоляционной мембраны, но и сам выступает отличным барьером, предотвращающим увлажнение пористого газобетона.

Пенопласт выдерживает сильное механическое воздействие и отделку цементным раствором.

Теплоизоляционный материал, используемый для внешнего утепления любых ограждающих конструкций, в том числе и газобетона, должен выдерживать значительное внешнее механическое сопротивление. От прочности зависит также возможность использования тех или иных материалов для финишной отделки поверхности фасада.

При выборе важно определиться с прочностью пенопласта на сжатие. Так вот, в зависимости от плотности утеплителя при 10% деформации поверхности листа он способен выдерживать внешнее воздействие силой от 5 до 80 Па.

Из этого можно сделать однозначный вывод о том, что материал без проблем выдержит внешнюю отделку тонкослойным цементным раствором. Последний будет защищать не только сам утеплитель, но и хрупкую поверхность газобетонных блоков. То есть пенопласт, помимо утепления, будет играть роль защитного слоя для ограждающих конструкций.

Экструдированный пенополистирол, который я упоминал, имеет еще большую прочность, однако для монтажа на стены можно использовать только определенные виды материала.

Утеплитель не выдерживает контакта с некоторыми химическими веществами.

При выборе материала для утепления газобетонных стен важно рассмотреть утеплитель с точки зрения его стойкости к воздействию внешних биологических, химических и естественных природных факторов. Рассмотрим каждый из них отдельно:

1. Химическая стойкость. Лично мне пенополистирол очень нравится тем, что он не вступает в химическую реакцию с веществами, применяемыми при изготовлении строительных растворов (щелочи, кислоты, соли). Поэтому его можно приклеивать цементным или полиуретановым клеем, после чего штукатурить армирующей смесью на основе того же вяжущего. Однако не рекомендую красить пенопласт масляными красками, лить на него ацетон или продукты переработки нефти. Утеплитель сразу придет в негодность.
2. Биологическая стойкость. Пенополистирол биологически нейтрален, поэтому появления на его поверхности плесени или грибка можно не опасаться. И с течением времени он не сгниет, как это бывает с органическими материалами. Однако, внутри пенопласта очень любят проделывать ходы грызуны. Поэтому поверхность утепляющего слоя лучше штукатурить цементным раствором, а снизу защищать специальным оцинкованным стартовым профилям, который мышам не по зубам.
3. Воздействие природных факторов. Что касается дождя и температурных колебаний, то об этом мы поговорили. Я хочу отметить только очень низкую стойкость утеплителя к ультрафиолетовому излучению. Пенополистирол можно использовать для утепления газобетонных стен снаружи, однако необходимо принимать серьезные меры по защите его от прямых солнечных лучей.

Утеплитель не способен поглощать шумы, распространяемые по воздуху.

Газобетон, имея пористую структуру, хорошо поглощает звуковые волны, распространяемые по воздуху. А пенопласт прекрасно справляется со структурными (ударными) шумами. Поэтому используя их в тандеме можно надежно защитить помещения внутри коттеджа от посторонних звуков.

Но нужно отметить, что абсолютной тишины добиться вряд ли удастся. Для этого пенополистирол придется заменить на материалы с более высоким коэффициентом звукопоглощения.

Пенопласт – легковоспламеняющийся материал.

Пенополистирол и газобетон автоклавного твердения в этом аспекте являются антагонистами. Если утеплитель является очень горючим (относится к категории Г4), то пористые стеновые блоки не горят вовсе (категория НГ).

Однако это не значит, что при использовании пенопласта для утепления наружных поверхностей стен не нужно заботиться о противопожарной безопасности. В связи с этим могу дать несколько полезных советов:

1. Для утепления необходимо покупать пенопласт, в который добавлены вещества, способствующие затуханию материала во время пожара (антипирены). Благодаря им повышается уровень пожаробезопасности утеплителя (он переходит в категорию Г3). Узнать такой теплоизолятор можно по литере «С» в маркировке.
2. При обустройстве утепляющего слоя можно монтировать специальные противопожарные пояса из минеральной ваты, которая ограничивает распространение огня.
3. В качестве отделки утеплителя использовать цементную штукатурку, слой которой защищает пенополистирол от возгорания.

Утеплитель не причиняет вреда окружающей среде и человеку.

На этом пункте я долго останавливаться не буду. Скажу только, что материал в процессе эксплуатации и монтажа не причиняет вреда здоровью человека. Об этом свидетельствуют сертификаты, которые выдаются контролирующими органами на представленные в магазинах утеплители.

Отмечу, что отсутствие вреда гарантируется только в случае соблюдения правил установки утеплителя и последующего его использования. Поэтому если вы выбрали этот материал для работы, потрудитесь досконально изучить технологию его установки на газобетонные стены.

Проанализировав все перечисленные характеристики, лично я не понимаю, почему нельзя пенопластом выполнять теплоизоляцию стен из ячеистого бетона. Если судить с точки зрения эксплуатационных свойств, то никаких существенных ограничений здесь нет.

Базальтовая вата – натуральный и эффективный утеплитель.

Итак, чем утеплить стены снаружи, помимо пенопласта. Конечно, минеральной ватой. Точнее той ее разновидностью, что сделана из минералов вулканического происхождения.

Сравнение теплосохраняющих свойств минеральной ваты и других материалов.

Начну, как водится, с коэффициента теплопроводности, так как именно этот показатель считаю главным при выборе теплоизоляционного материала.

Минеральная вата состоит из микроскопических волокон, склеенных друг с другом феноловой смолой. Внутри утепляющего мата образуется огромное количество прослоек воздуха, который является плохим проводником тепла.

Благодаря такому строению описываемый утеплитель получает низкий коэффициент теплопроводности (от 0,032 до 0,048 Вт/(м*К)). Естественно, это больше, чем у пенопласта, но вполне достаточно, чтобы защитить газобетонный дом от теплопотерь.

Для сравнения: минеральная вата толщиной в 13,5 см имеет такое же тепловое сопротивление, как и стена из газобетонных блоков толщиной в 98,1 см. Вывод прост: зачем тратить время и деньги на сооружение настолько толстых стен, если можно установить на фасад минеральную вату.

Базальтовая вата хорошо пропускает воздух с водяными парами.

По этому показателю базальтовая вата оставляет далеко позади рассмотренный выше пенополистирол. Воздух и содержащаяся в нем влага легко проникает сквозь слой утеплителя, поэтому теплоизоляция никоим образом не препятствует «дыханию» ограждающих конструкций.

Если говорить о точных значениях, то минеральная вата имеет коэффициент паропроницаемости, равный от 0,39 до 0,6 мг/(м*ч*Па). То есть это больше, чем у самого газобетона (0,26 для марки D300). Из этого можно сделать вывод, что базальтовые маты – это паропроницаемый утеплитель, который идеально подходит для теплоизоляции стен из ячеистых строительных материалов.

Этот факт нужно учитывать при выборе способа декоративной отделки. Защищать минеральную вату лучше навесными материалами с промежуточным вентиляционным зазором. Цементная стяжка, которую тоже можно рассматривать как вариант, снизить общую паропроницаемость ограждающих конструкций.

Утеплитель имеет гидрофобные свойства.

Некоторые специалисты не советуют использовать минеральную вату, ссылаясь на ее способность впитывать большое количество жидкости, что негативно отражается на теплопроводности (она увеличивается).

Однако в этом случае речь идет об устаревшей шлако- и стекловате. А современный утеплитель на основе базальтового волокна имеет практически нулевой коэффициент водопоглощения.

Суть в том, что волокна из базальта сами по себе не способны впитывать воду, а склеиваются они в готовый утеплитель с помощью фенолформальдегидных смол, которые имеют гидрофобные свойства и способствуют быстрому выведению жидкости, попавшей в утеплитель, на поверхность гидроизолирующего слоя.

Влагоотталкивающие свойства минеральной ваты настолько высоки, что ее нередко используют для внутренней теплоизоляции саун, подвалов и других подобных помещений с влажным микроклиматом.

Однако при использовании базальтового утеплителя для теплоизоляции стен по методу навесного фасада, обязательно нужно использовать паропроницаемую гидрозащитную мембрану. Благодаря ей повышается эффективность работы утеплителя и продевается срок его службы.

Базальтовые маты способны выдерживать значительную нагрузку.

Несмотря на кажущуюся мягкость, по прочности минеральная вата ни в чем не уступает рассмотренному выше пенопласту. Высокая прочность материала достигается за счет хаотичного расположения базальтовых волокон, часть из которых ориентирована вертикально относительно плоскости матов.

Конкретное значение прочности во многом зависит от показателя прочности, однако, как и пенопласт, при 10% деформации поверхности материал имеет предел прочности, достигающий 80 кПа.

Поэтому минеральную вату, как и пенопласт, можно покрывать сверху тонкослойной цементной стяжкой. А установленная в обрешетку на стенах она сохраняет свои первоначальные размеры в течение всего срока эксплуатации, независимо от внешних условий.

Утеплитель хорошо переносит контакт с химическими веществами, находящимися в строительных растворах.

Базальтовая вата (в отличие, например, от шлаковой) химически и биологически нейтральна. При контакте со строительными растворами она не вступает с ними в химическую реакцию. Утеплитель можно приклеивать к пористому газобетону цементным клеем, который будет прочно удерживать теплоизоляционный слой в течение всего срока службы дома.

Помимо этого, утеплитель не подвержен биокоррозии. Внутри базальтовой ваты и на ее поверхности не могут развиваться микроорганизмы – плесень и грибок, а также насекомые.

Еще один большой плюс – защита от грызунов. Мыши не могут повредить слой базальтового утеплителя, что выгодно выделяет последний на фоне пенопласта.

Минеральная вата выступает превосходным звукоизолятором.

Это еще один показатель, который выгодно выделяет минеральную вату на фоне пенопласта. В отличие от последнего, утеплитель на основе базальтового волокна имеет открытую структуру, поэтому прекрасно поглощает звуковые волны структурного и воздушного происхождения.

Если вы хотите надежно защитить внутренние помещения газобетонного дома от посторонних звуков – лучшего материала, чем базальтовая вата, не стоит и искать. Ее нередко используют для конструирования звуконепроницаемых перегородок, препятствующих распространению звуковых волн внутри жилых комнат.

Минеральная вата является негорючим утеплителем.

Базальтовая вата делается из минералов вулканического происхождения. Волокна, из которых клеятся утепляющие маты, способны сохранять целостность при нагреве свыше 1110 градусов Цельсия. Поэтому при возникновении пожара теплоизоляционный слой не только не загорается, но и способствует затуханию пламени и ограничивает его дальнейшее распространение.

Согласно правилам пожарной безопасности (НПБ под номером 244-97) базальтовая вата по горючести относится к классу НГ. Поэтому ее можно использовать для утепления двух- и трехэтажных частных газобетонных домов (так как к высотным конструкциям предъявляются повышенные требования пожарной безопасности).

Утеплитель делается из натурального сырья и безопасен для человека.

Базальтовый утеплитель изготавливается из природного минерала, который не может причинить вред здоровью человека. Небольшая эмиссия фенола обусловлена применением для склеивания волокон формальдегидных смол.

Чтобы нейтрализовать негативное действие утеплителя на здоровье человека, минеральную вату еще в процессе производства подвергают дополнительной тепловой обработке, которая нейтрализует клеевой состав.

Как результат – остаточная эмиссия вредных веществ находится намного ниже нормы. Это подтверждают исследования, проведенные Российским НИИ строительной физики. Причем ими же была исследована эмиссия волокон, которая также была минимальной даже для материала возрастом в 50 лет.

Минеральная вата – едва ли не лучший вариант для утепления стен из газобетона, так она не только утепляет стены, но и не прекращает инфильтрации воздуха сквозь ячеистый бетон.

Однако чтобы меня потом не обвинили в отсутствии объективности, рассмотрю еще один вариант, который только набирает популярность – полиуретановую пену.

Пенополиуретан – новый утеплитель, защищающий газобетонные стены от теплопотерь.

Этот материал относится к категории напыляемых утеплителей, то есть наносится с помощью распылителя и образует полностью гомогенный, герметичный слой, которых отлично держится на пористой поверхности газобетона.

Однако насколько хорошо он подходит для теплоизоляции стен из ячеистого материала? Сейчас разберемся.

Теплопроводность ППУ по сравнению с другими материалами.

Коэффициент теплопроводности напыляемого зависит от размеров ячеек, то есть плотности застывшей пены. Обычно он принимает значение от 0,019 до 0,035 Вт/(м*К). То есть находится в середине между пенопластом, который является лидером, и минеральной ватой.

Как и в описанных выше случаях, при утеплении дома из газобетонных блоков, построенного в средней полосе Российской Федерации нужно будет напылить пенистый полиуретан слоем толщиной в 10, реже – 5 см (зависит от марки материала, используемого при возведении стен).

Пенополиуретан не пропускает воздух, поэтому необходимо организовать качественную вентиляцию жилища.

Полиуретановая пена после застывания практически не пропускает воздух сквозь утепляющий слой. Паропроницаемость полиуретана любой плотности (от 32 до 80 кг на кубометр) составляет 0,05 мг/(м*ч*Па). Это примерно столько же, сколько у железобетонного монолита (0,03).

Поэтому принимая решение об использовании пенополиуретана для утепления «дышаших» газобетонных стен, следует учитывать, что утеплитель полностью прекращает инфильтрацию воздуха сквозь ограждающие конструкции.

С одной стороны – это защищает материал от увлажнения, с другой – не позволяет избыточной влаге выходить из стен. Кроме того, в помещениях будет концентрироваться большое количество водяных паров, которые следует выводить оттуда с помощью эффективной вентиляционной системы.

Слой утеплителя не требует дополнительной гидроизоляции.

Материал практически не впитывает воду. При прямом контакте с жидкостью в первые 23 часа пенополиуретан поглощает не более 2% воды от собственного объема (точное число зависит от рецепта приготовления пены).

Более того, в исходный состав нередко добавляют вещества – гидрофобизаторы, которые в 4 раза увеличивают водоотталкивающие свойства рассматриваемого утеплителя. Чаще всего в этой роли выступает касторовое масло.

Застывшая полиуретановая пена повышенной плотности способна выдерживать значительные нагрузки.

Учитывая специфику приготовления утеплителя (смешивание непосредственно перед нанесением), прочностные характеристики материала могут варьироваться в зависимости от потребностей специалистов.

Жесткие пенополиуретаны, которые используются для утепления жилых зданий и коммерческих сооружений, при 10% деформации поверхности имеют прочность в 1,6-3,4 кПа (для плотности 35 и 60 кг на кубометр соответственно).

Обычно пенополиуретан напыляется на поверхности с заранее установленной обрешеткой или кронштейнами для установки внешней декоративной облицовки.

Утеплитель не разрушается под действием большинства химических соединений.

Если сравнивать с пенополистиролом, то полиуретановая пена лучше переносит воздействие внешних природных факторов и химических соединений. Материал не разрушается при контакте с такими веществами:

• высококонцентрированными парами кислот и щелочей, а также разбавленными кислотными и щелочными растворами;
• бензином и другими нефтепродуктами;
• маслами;
• спиртами;
• строительными вяжущими, пластификаторами и модификаторами.

Материал защищает металл, установленный в армирующих поясах газобетонных стен, от коррозии.

Пенополиуретан поглощает воздушный шум только в паре с другим материалом (на фото – поролоном).

Как и пенопласт, материал хорошо изолирует помещение от структурных шумов, но плохо поглощает звуковые волны, распространяемые по воздуху. Поэтому для обустройства звуконепроницаемых перегородок он не подойдет.

Пенополиуретан плохо воспламеняется и не поддерживает дальнейшее горение.

В отличие от рассмотренного в начале статьи пенопласта, материал относится к категории трудновоспламеняемых, трудносгораемых и самозатухающих. Но не негорючих (как минеральная вата).

Огнестойкость материала, используемого для утепления стен из газобетона, зависит от конкретного состава исходных компонентов. Существуют даже особые виды, которые можно отнести к негорючим, однако они слишком дороги, поэтому применяются для утепления тех объектов, к противопожарным качествам которых предъявляются особые требования.

Застывшая полиуретановая пена не причиняет вреда окружающей среде и человеку.

Затвердевшая на стенах полиуретановая пена является абсолютно безопасной для человека при нормальных условиях эксплуатации. Лишь при нагревании свыше 500 градусов Цельсия материал может выделять угарный и углекислый газы, которые опасны для здоровья человека.

Однако во время напыления, когда происходит химическая реакция между компонентами смеси, необходимо защищать органы дыхания, глаза и кожные покровы от вредного воздействия некоторых веществ в составе пенополиуретана.

При работе с пенополиуританом следует надеть защитный костюм и респиратор!

Как видите, пенополиуретан, с некоторыми оговорками, подходит для утепления газобетона, однако я бы все же отдал предпочтение паропроницаемой минеральной вате или дешевому пенопласту.

Размеры панелей

Ширина панелей bauroc составляет 600 мм, а высота – 250 мм. Панели bauroc изготавливаются с определенной длинной, а шаг длины составляет 199 мм (при проектировании длиной шага можно считать 200 мм). Максимальная длина панелей составляет 6,0 метров (точная длина – 5970 мм), что обусловлено размерами форм, используемых при изготовлении ячеистого бетона. В следующей таблице приведены некоторые возможные варианты длины панелей, дополнительные варианты длины доступны в промежутке 1 м — 6 м с шагом 199 мм.

Способы крепления утеплителя к стене

Крепить утеплитель к стене из газобетонных блоков можно несколькими способами:

• Навесной фасад. При устройстве навесного фасада, на поверхности стены фиксируют каркас из металлического профиля или древесины с шагом, равным ширине утеплителя. Укладку теплоизоляционного материала производят в промежутки между направляющими;

• Мокрый фасад. Технологию «Мокрый фасад» выполняют таким образом, что крепление материала производится при помощи клея и пластиковых дюбелей с последующим оштукатуриванием стены на 2 раза по армирующей сетке;
• Мокрый фасад с усилением. Это еще один способ утепления и облицовки фасада газобетонного дома, когда утеплительный материал закрепляется на крюки. Затем стену армируют сеткой и оштукатуривают. Когда штукатурка полностью высыхает, фасад облицовывают при помощи природного камня или кирпича.

Армопояс для газобетона под балки перекрытия из U-блоков

Для устройства армирующего пояса можно использовать специализированные ЖБИ: П- или U-образные блоки из армированного газобетона, обычного бетона или фибробетона. При использовании готовых блоков не нужна опалубка, не требуется расчет высоты армопояса для газобетона под балки перекрытия. Технология будет следующая:

1. П- или U-блоки монтируются по периметру газобетонных стен на клей для газоблока.
2. В углубление блока укладывается подготовленный армокаркас.
3. Пространство бетонируется бетонной смесью М200.

Основную нагрузку здесь воспринимает U-блок, а слой монолитного бетона небольшой, поэтому набор прочности длится 3-5 дней.

Устройство армирующего пояса — обязательное условие для строительства прочного дома из газобетона. К возведению конструкции нужно подойти ответственно, использовать качественные материалы.