Имитация бруса в Нижнем Тагиле

Вас приветствует компания, занимающаяся изготовлением качественных отделочных материалов из дерева в Нижнем Тагиле. Главное, что требуется от вас – правильно подойди к выбору исполнителя. Мы со своей стороны предоставляем качественный блок хаус имитация бруса, изготовленный из древесины высшего сорта камерной сушки.

В сфере внешней и внутренней отделки пиломатериал занимает первое место. Натуральное дерево, обработанное и отшлифованное до идеальной гладкости, скрывает огрехи стены, сохраняет тепло, за счет пористой структуры способствует микроциркуляции воздуха внутри помещения.

Блокхаус имитация бруса - строганная доска, с каждой стороны которой сделаны крепления «шип-паз». На вертикальной или горизонтальной поверхности она собирается в единое полотно без явно выраженных стыков. На обратной стороне вырезаны вентканалы, по которым отводится конденсат. Лицевой профиль может быть плоским под брус или выпуклым, имитирующим бревно.

Цены на имитацию бруса в Нижнем Тагиле

Фото

Тип/стоимость

Размеры

Имитация бревна лиственные породы

Цена от 290 руб.

Имитация бревна хвоя

Цена от 230 руб.

Имитация бруса хвоя

Цена от 230 руб.

Имитация бруса лиственные породы

Цена от 230 руб.

Имитация бруса кедр

Цена 350-600 руб.

Стандартные параметры изделий:

• длина – от 1500 до 6000 мм, по индивидуальным заказам имитация бруса размеры могут быть изменены, вплоть до 12 метров.
• толщина– 18-48 мм;
• ширина – 95-146 мм;
• влажность – до 14 %.
• материал – сосна, лиственница, кедр.
• категория – высший, A, B, С.

Наша компания в Нижнем Тагиле производит и реализует пиломатериал из вятского леса зимней рубки, прошедшего этап камерной сушки.

В зависимости от внешнего вида мы предлагаем изделия следующих сортов:

• Высший – идеально ровная доска с равномерными окрасом и структурой по всей длине в партии, отсутствуют потемнения, сучки, сколы. Применяется для внутренней лицевой отделки.
• Первый (А) – на лицевой стороне допускаются здоровые сучки Ø до 35 мм. Геометрические размеры без погрешностей, отсутствуют выпадающие, почерневшие или гнилые сучки. Могут присутствовать сколы и трещины, но после монтажа их не видно.
• Второй (В) – на профиле допустимы видимые сучки Ø до 35 мм. Включая потемневшие или гнилые. Трещины, сколы, заметные даже после монтажа – в пределах нормы.
• Третий (С) – самый дешевый вариант, где в наличии выпадающие, здоровые и почерневшие сучки, сколы, трещины, разница в геометрических размерах. В основном используют для черновой отделки или во вспомогательных помещениях.

Из одного ствола не получается вся вагонка имитация бруса высшего сорта, поэтому цена за м 2 ее всегда выше. Предельно допустимая длина вагонки – 3 метра. Для получения 6-метровых полотен древесину сращивают, в результате чего она переходит в разряд первосортной отделки.

Весь производственный цикл – от заготовки леса до хранения готовой продукции осуществляется на собственных площадях в Нижнем Тагиле в соответствии с государственными стандартами:

• ГОСТ 26002-83 «Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия»;
• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»

Блок хаус имитация бруса получается качественным и долговечным только в том случае, если используется первосортное сырье. Для профилирования запускается доска 1 сорта, где отсутствуют визуальные дефекты – сколы, трещины, выпадающие сучки. Допускается остаток обзола, но при условии, что он не будет заметен при сборке.

В заготовках отсутствуют очаги поражения грибком, насекомые, гниль.

После подготовки досок они проходят этап камерной сушки, в результате чего застывает внутри смола, а влажность испаряется до 12-14%. В дальнейшем такой пиломатериал не дает усадки и может использоваться для отделки сразу после профилирования.

Принципиальное условие качественной доски – идеальное совпадение замковых соединений и геометрических параметров. В собранном виде не должны быть заметны стыки или щели. Сборка происходит по принципу пазла стык-в-стык, чтобы полностью воссоздать иллюзию бревенчатой или брусовой стены.

Финальный этап перед отправкой на хранение – обработка противопожарными и антигрибковыми составами. После этого пиломатериал просушивается и упаковывается в термоусадочную пленку с технологическими вентотверстиями.

Посовещавшись, мы нашли 5 железобетонных доводов в пользу нашего производства: